降低企業(yè)成本---中小民營(yíng)企業(yè)渡過(guò)“寒冬”有效辦法
發(fā)布日期：2015-10-22瀏覽：4201
您是否感覺(jué)今年不如往年，錢(qián)越來(lái)越難賺，企業(yè)利潤(rùn)空間越來(lái)越小，一年不如一年?!
從外部環(huán)境來(lái)說(shuō)，我認(rèn)為有以下六大因素，造成企業(yè)利潤(rùn)下降：
1.人民幣不斷升值,對(duì)出口企業(yè)的利潤(rùn)產(chǎn)生很大的影響,企業(yè)的收入也不斷下降;
2.國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化,外界因素影響變化,使企業(yè)利潤(rùn)減少;
3.我國(guó)出口退稅逐步降低,對(duì)于出口退稅的企業(yè)來(lái)說(shuō),也實(shí)際是減少企業(yè)的利潤(rùn)。
4.材料成本、人工成本不斷剛性上漲;
5.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的報(bào)價(jià)又往往低得超出自己的意外!
6.客戶(hù)價(jià)格一降再降，利潤(rùn)空間幾乎沒(méi)有;
從公司內(nèi)部管理來(lái)說(shuō)，許多無(wú)法估量的浪費(fèi)天天不斷，常見(jiàn)有以下“十三大浪費(fèi)”：
1.產(chǎn)品與市場(chǎng)定位不準(zhǔn)，造成訂單雜、亂、數(shù)量過(guò)小，無(wú)法批量生產(chǎn)，形成巨大浪費(fèi);
2.產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)不合理、未標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)加工復(fù)雜等，形成大量浪費(fèi);
3.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)不合理所形成的浪費(fèi);
4.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不合理、過(guò)高的加工精度、品質(zhì)過(guò)剩都造成浪費(fèi);
5.生產(chǎn)品質(zhì)不良，造成返工或客戶(hù)索賠，形成浪費(fèi);
6.材料管控失控，物料大量遺失、報(bào)廢，形成浪費(fèi);缺乏強(qiáng)有力物料管控計(jì)劃，大量過(guò)多的庫(kù)存形成的浪費(fèi)---“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”;
7.供應(yīng)商環(huán)節(jié)管控不到位，采購(gòu)人員內(nèi)外勾結(jié)，以次充好，哄抬單價(jià)，造成采購(gòu)成本在所有成本構(gòu)成當(dāng)中，居中高不下，形成浪費(fèi);
8.公司組織架構(gòu)方面，直間接人員比例失調(diào)，部門(mén)臃腫，溝通障礙，內(nèi)耗太大，形成浪費(fèi);
9.管理制度程序方面，過(guò)分復(fù)雜，講究煩瑣流程，結(jié)果造成行政審批復(fù)雜，工作效率低下，事情總是被人為擱置，形成浪費(fèi)。
10.內(nèi)部機(jī)制、模式老化，員工窩工、怠工現(xiàn)象普遍，工作積極性不高，人力浪費(fèi)嚴(yán)重;
11.生產(chǎn)計(jì)劃的不合理，造成制造過(guò)多、過(guò)早浪費(fèi);不必要的搬運(yùn)浪費(fèi);工廠內(nèi)部等待浪費(fèi)等等;
12.安全體系不完善，造成安全事故頻頻，生產(chǎn)無(wú)法順利進(jìn)行，帶來(lái)公司直接與間接經(jīng)濟(jì)損失;
13.由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約了企業(yè)的訂單履行，必將造成另外一種浪費(fèi)——“缺貨損失”。
以上這些因素，都是造成企業(yè)利潤(rùn)不斷下降，一年不如一年最直接原因，可我們很多中小企業(yè)主卻不能及早充分認(rèn)識(shí)，及早想辦法，所以很多企業(yè)輝煌一時(shí)，最后都是“溫水煮青蛙”，難逃“大廈轟塌”的厄運(yùn)!
原文：http://www.dabiao.hk/c225.html
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