四川五十路熟女av,亚洲处破女av日韩精品无,亚洲人妻少妇视频资源在线,2023亚洲精品视频在线观看,少妇熟女一区二区三区一级片,九九视频在线观看免费的,男女下面进入的视频a片,国产精品成人av一区二区三区,欧美亚洲武侠另类动漫

講師課程更多

• 有效解決問題的方法（8D）課程

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章、8D概述 分組練習(xí)一：為什么解決問題重要 解決問題的基本行為和價(jià)值觀 解決問題的期望行為（管理層、問題責(zé)任人、問題解決人、客戶/供應(yīng)商） 什么是問題 問題類型、決策類型與決策層次 什么是8D方法 8D概況 8D的目標(biāo) 8D的應(yīng)用 8D的條件 解決工廠工作問題中的常見誤區(qū) 8D方法所涉及的領(lǐng)域 第二章、8D的實(shí)施步驟 D1：項(xiàng)目準(zhǔn)備 D1的目標(biāo)及輸入與輸出 成立團(tuán)隊(duì) 團(tuán)隊(duì)的角色 8D范例表格之D1：成立團(tuán)隊(duì) D2：定義問題 D2的目標(biāo)及輸入與輸出 問題的陳述（好的陳述與差的陳述） 問題的描述方法之一：重復(fù)“為什么” 案例：重復(fù)“為什么”描述問題 問題的描述方法之二：數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析（QC七大工具的靈活運(yùn)用） 案例：運(yùn)用柏拉圖來描述問題 問題的描述方法之三：“是/不是”分析法 案例分析：乘務(wù)員神秘患?。ā笆?不是”分析法） 問題解決的目標(biāo)設(shè)定 案例分析：目標(biāo)設(shè)定 分組練習(xí)二：如何定義問題 8D范例表格之D2：定義問題 D3：制定、實(shí)施緊急措施 D3的目標(biāo)及輸入與輸出 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的搜索 實(shí)施緊急措施 緊急措施的實(shí)施流程 通知客戶與保護(hù)客戶 常用的緊急措施 跟進(jìn)行動(dòng)：緊急措施的驗(yàn)證和確認(rèn) 8D范例表格之D3：緊急措施 D4：確定、驗(yàn)證根因 D4的目標(biāo)及輸入與輸出 識(shí)別根本原因的來源與程序 根因分析方法之一：腦力激蕩法 根因的選擇與驗(yàn)證 案例：識(shí)別原因 根因分析方法之二：五個(gè)為什么分析方法 五個(gè)為什么分析方法模型 根因分析方法之三：系統(tǒng)圖法 分組練習(xí)三：?jiǎn)栴}的根本原因分析 8D范例表格之D4：根本原因 D5：制定糾正措施方案 D5的目標(biāo)及輸入與輸出 提出糾正措施方法之一：系統(tǒng)圖法 案例分析 提出糾正措施方法之二：發(fā)散思維：SCAMPER 分組練習(xí)四：發(fā)散思維練習(xí) 選擇和驗(yàn)證糾正措施方案 制定糾正措施方案 提出潛在的糾正措施 選擇糾正措施 糾正措施實(shí)施計(jì)劃表 8D范例表格之D5：糾正措施 D6：實(shí)施糾正措施及效果確認(rèn) D6的目標(biāo)及輸入與輸出 推動(dòng)試行計(jì)劃 糾正措施的實(shí)施程序 糾正措施細(xì)節(jié) 糾正措施的效果確認(rèn)/讓數(shù)字說話 糾正措施實(shí)施過程的驗(yàn)證 分組練習(xí)五：改進(jìn)方案的提出和評(píng)價(jià) 8D范例表格之D6：效果確認(rèn) D7：預(yù)防問題再發(fā) D7的目標(biāo)及輸入與輸出 預(yù)防再發(fā)生 管理層的責(zé)任 預(yù)防問題再發(fā)的方法 防呆措施原理與運(yùn)用 控制計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)化 8D范例表格之D7：防止再發(fā) D8：恭喜團(tuán)隊(duì) D8的目標(biāo)及輸入與輸出 為什么需要對(duì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行認(rèn)可 表達(dá)認(rèn)可的方式 恭喜你的團(tuán)隊(duì) 8D范例表格之D8：恭喜團(tuán)隊(duì) 第三章、8D實(shí)施的管理 問題解決過程的管理 解決問題的工具矩陣 8D報(bào)告撰寫指南 執(zhí)行力度 課程總結(jié)：有效解決問題相關(guān)的文化、過程、工具
• 企業(yè)的創(chuàng)新管理之路

  2015-02-26...
  查看詳情>> 課程破冰：企業(yè)的類型及其競(jìng)爭(zhēng)力差異 1、新理念創(chuàng)造新價(jià)值 中國(guó)制造面臨的問題 企業(yè)創(chuàng)新面臨的挑戰(zhàn) 案例分析：某民營(yíng)企業(yè)的創(chuàng)新之路 什么是創(chuàng)新及創(chuàng)新的類型 案例分析：某手機(jī)企業(yè)的啟動(dòng)和飛速發(fā)展（當(dāng)下國(guó)內(nèi)最火爆的手機(jī)廠商，如何完成產(chǎn)品創(chuàng)新以及商業(yè)模式的創(chuàng)新，避免重蹈山寨機(jī)的覆轍） 單元小結(jié)： -運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新的不同點(diǎn) -創(chuàng)新的能力需求 2、技術(shù)創(chuàng)新管理 技術(shù)創(chuàng)新的類型 現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：擁有先發(fā)優(yōu)勢(shì) 技術(shù)創(chuàng)新者的著眼點(diǎn)：挑戰(zhàn)現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)立面 案例分析：某復(fù)印機(jī)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新 創(chuàng)新的思維方式：逆向思維（針對(duì)產(chǎn)品屬性，發(fā)掘細(xì)分市場(chǎng)） 技術(shù)創(chuàng)新的項(xiàng)目管理（含案例分析或模板） -創(chuàng)新課題項(xiàng)目的選擇、評(píng)估和立項(xiàng) -項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建、職責(zé)分工和目標(biāo)設(shè)定 -創(chuàng)新課題項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 -創(chuàng)新課題項(xiàng)目實(shí)施控制與階段性評(píng)審 -項(xiàng)目成果的驗(yàn)收與總結(jié) 單元小結(jié)：在成熟市場(chǎng)中進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵點(diǎn) 3、管理創(chuàng)新 管理的職能與創(chuàng)新 管理創(chuàng)新的范圍 管理創(chuàng)新的核心步驟：尋找機(jī)會(huì) 管理創(chuàng)新的核心步驟：提出構(gòu)想 管理創(chuàng)新的核心步驟：不斷嘗試和總結(jié) 管理創(chuàng)新的價(jià)值點(diǎn)評(píng)價(jià) 管理創(chuàng)新項(xiàng)目的總結(jié) 管理創(chuàng)新的推廣 案例分享： -某冶煉型企業(yè)的精益采購(gòu)創(chuàng)新 -某冶煉型企業(yè)的班組交接管理創(chuàng)新 單元小結(jié) 4、QC活動(dòng)項(xiàng)目的創(chuàng)新 創(chuàng)新型與問題解決型QC小組的區(qū)別 “創(chuàng)新型”課題QC小組存在的主要問題與正確應(yīng)用（以案例說明）： -選題問題 -活動(dòng)程序問題 -目標(biāo)設(shè)定問題 -方案選擇問題 -對(duì)策表制定問題 QC活動(dòng)成果的評(píng)審基本要求與重點(diǎn) 問題解決型QC小組成果評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 創(chuàng)新型QC小組成果評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 單元小結(jié)：創(chuàng)新型課題QC小組的正確引導(dǎo) 5、創(chuàng)造性思維與創(chuàng)新方法 創(chuàng)造性思維與創(chuàng)新 熱身小練習(xí)一 創(chuàng)新的基本法則之一：在框架內(nèi)思考 案例分享：研發(fā)失敗，產(chǎn)品大賣 創(chuàng)新的基本法則之二：形式為先，功能次之 熱身小練習(xí)二 什么是心智模式 心智模式的轉(zhuǎn)換措施 分組練習(xí) 有創(chuàng)造力的心智模式 創(chuàng)新的方法之一：減法策略（少即是多） 案例分析：衣物清新劑 如何運(yùn)用減法策略 分組練習(xí)：學(xué)習(xí)運(yùn)用“減法策略” 運(yùn)用減法策略時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 創(chuàng)新的方法之二：除法策略（分而治之） 除法策略的種類及其實(shí)例 案例分析：金屬組件電鍍 如何運(yùn)用除法策略 分組練習(xí)：學(xué)習(xí)運(yùn)用“除法策略” 運(yùn)用除法策略時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 創(chuàng)新的方法之三：乘法策略（生生不息） 案例分析：環(huán)保馬桶 如何運(yùn)用乘法策略 分組練習(xí)：學(xué)習(xí)運(yùn)用“乘法策略” 運(yùn)用乘法策略時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 創(chuàng)新的方法之四：任務(wù)統(tǒng)籌策略（一專多能） 任務(wù)統(tǒng)籌策略的工作原理及其實(shí)例 案例分析：銷售員培訓(xùn)方案的開發(fā) 如何運(yùn)用任務(wù)統(tǒng)籌策略 分組練習(xí)：學(xué)習(xí)運(yùn)用“任務(wù)統(tǒng)籌策略” 運(yùn)用任務(wù)統(tǒng)籌策略時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 誰來推動(dòng)企業(yè)的創(chuàng)新 創(chuàng)新型企業(yè)的組織互動(dòng)模式 課程總結(jié)：創(chuàng)新的方向
• 如何運(yùn)用項(xiàng)目管理來驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品開發(fā)流程

  2015-02-26...
  查看詳情>> 導(dǎo)言 新產(chǎn)品開發(fā)面臨的主要問題、什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程 新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力 第一章：項(xiàng)目和項(xiàng)目管理的概念 1、什么是項(xiàng)目（Project）、項(xiàng)目的特征 練習(xí)一：識(shí)別項(xiàng)目與非項(xiàng)目 2、項(xiàng)目的三重約束、項(xiàng)目管理 3、項(xiàng)目管理的發(fā)展、項(xiàng)目管理的五大過程 4、項(xiàng)目管理九大知識(shí)領(lǐng)域、項(xiàng)目與運(yùn)作的區(qū)別 第二章：結(jié)構(gòu)化的同步開發(fā)流程 1、流程需要優(yōu)化的征兆、新產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化 2、流程非結(jié)構(gòu)化和結(jié)構(gòu)化的平衡、產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分 3、案例1：汽車產(chǎn)品開發(fā)流程、新產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理的關(guān)系 4、產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理的活動(dòng)對(duì)應(yīng) 5、產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理相輔相成的關(guān)系 第三章：新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施：流程篇 1、新產(chǎn)品開發(fā)三大流程、產(chǎn)品開發(fā)三大流程與項(xiàng)目管理 2、項(xiàng)目管理六大流程之一：項(xiàng)目需求流程（貫穿項(xiàng)目周期的關(guān)鍵流程） 需求管理：需求基線鏈 2.1實(shí)現(xiàn)從需求到系統(tǒng)方案的工具之一：$APPEALS分析法 案例2：客戶$APPEALS要素、Kano模型分析：客戶需求的分類 $APPEALS方法的具體步驟 2.2實(shí)現(xiàn)從需求到系統(tǒng)方案的工具之二：QFD 質(zhì)量屋的信息元素、案例分析3：QFD 分組練習(xí)二：練習(xí)如何識(shí)別項(xiàng)目需求 2.3需求管理的溝通方式 3、項(xiàng)目管理六大流程之二：項(xiàng)目計(jì)劃流程（把項(xiàng)目需求轉(zhuǎn)化為有序的工作） 3.1制定計(jì)劃的第一步：工作分解結(jié)構(gòu)（WBS） WBS（工作分解結(jié)構(gòu)）：活動(dòng)定義、項(xiàng)目交付物 WBS的分解方法、WBS分解的標(biāo)準(zhǔn) 案例4：某產(chǎn)品的WBS 分組練習(xí)三：練習(xí)如何編制WBS 3.2制定計(jì)劃的第二步：活動(dòng)排序 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、形成進(jìn)度計(jì)劃 3.3制定計(jì)劃的第三步：估算活動(dòng)工期 工作活動(dòng)的時(shí)間參數(shù)，規(guī)模、工作量估計(jì)常用方法 規(guī)范化的活動(dòng)與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)鍵路徑分析 一個(gè)完整的計(jì)劃內(nèi)容、計(jì)劃制定的要素 流程分級(jí)與計(jì)劃分層、項(xiàng)目計(jì)劃的層次性 3.4制定計(jì)劃的第四步：資源、預(yù)算分配 3.5資源管道管理、制定計(jì)劃的第五步：項(xiàng)目計(jì)劃的監(jiān)控 項(xiàng)目計(jì)劃控制時(shí)機(jī)及方式、計(jì)劃監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置的原則 3.6制定計(jì)劃的第六步：工作計(jì)劃的調(diào)整 4、項(xiàng)目管理六大流程之三：項(xiàng)目機(jī)會(huì)與風(fēng)險(xiǎn)流程（在冒險(xiǎn)中尋找機(jī)會(huì)） 4.1風(fēng)險(xiǎn)管理模型、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 4.2兩類主要的項(xiàng)目機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)類別 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣、風(fēng)險(xiǎn)決策矩陣 制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)控制及監(jiān)控 風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃模板 分組練習(xí)四：練習(xí)如何進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和響應(yīng) 5、項(xiàng)目管理六大流程之四：項(xiàng)目控制流程（是對(duì)流程的控制） 5.1配置管理、項(xiàng)目質(zhì)量控制的基本活動(dòng) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測(cè)試、分組練習(xí)五：練習(xí)如何進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制 5.2項(xiàng)目成本管理、產(chǎn)品開發(fā)過程中的成本策劃 開發(fā)階段成本分解重點(diǎn)、將成本差異轉(zhuǎn)變?yōu)殚_發(fā)課題 物料成本的控制：前期采購(gòu)、前期采購(gòu)的啟動(dòng) 采購(gòu)流程與供應(yīng)商前期參與、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目小組與采購(gòu)的互動(dòng) 5.3成本策劃的基本原則、項(xiàng)目控制的工具：設(shè)計(jì)評(píng)審和驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)機(jī)及內(nèi)容、分組練習(xí)六：練習(xí)如何編制設(shè)計(jì)評(píng)審表 設(shè)計(jì)評(píng)審的流程與結(jié)論 6、項(xiàng)目管理六大流程之五：項(xiàng)目狀態(tài)流程（清楚到達(dá)項(xiàng)目目的所經(jīng)歷的過程） 6.1項(xiàng)目狀況包括的內(nèi)容、識(shí)別偏差：項(xiàng)目狀況審查 6.2項(xiàng)目狀況進(jìn)展與建議的溝通方式：A3報(bào)告模板 6.3項(xiàng)目變更管理模型、變更類型與變更評(píng)估的團(tuán)隊(duì)及評(píng)估維度 7、項(xiàng)目管理六大流程之六：項(xiàng)目糾正措施流程（解決偏差） 7.1糾正措施的備選方案、選擇最有價(jià)值的解決方案 7.2項(xiàng)目糾正措施的溝通方式：A3報(bào)告模板 流程篇小結(jié)：將正確的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的產(chǎn)品 第五章：新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施：組織篇 1、項(xiàng)目組織類型、項(xiàng)目組織類型比較 2、項(xiàng)目管理辦公室（PMO）的職能、項(xiàng)目管理辦公室（PMO）的演進(jìn)路線 3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建 4、項(xiàng)目選擇的選擇與評(píng)估、項(xiàng)目啟動(dòng)方式 5、項(xiàng)目任務(wù)書（ProjectCharter）的內(nèi)容及模板 6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)：定義項(xiàng)目經(jīng)理的角色、責(zé)任和授權(quán) 7、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具備的能力、項(xiàng)目成員的招募與培訓(xùn) 8、項(xiàng)目成員的職責(zé)分工、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理的關(guān)注點(diǎn) 案例分析5：項(xiàng)目組織與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的解散：項(xiàng)目驗(yàn)收與收尾、項(xiàng)目評(píng)價(jià) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)管理模板、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)力 組織篇小結(jié)：良好的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備的五個(gè)要素 第五章：新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施：工具篇 1、項(xiàng)目可見性 2、提高項(xiàng)目可見性的工具：走動(dòng)式管理、會(huì)議、十大問題清單和項(xiàng)目績(jī)效 3、項(xiàng)目輸出文檔及模板
• 如何應(yīng)用PFMEA和控制計(jì)劃來管理工藝設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章、FMEA概述 FMEA的定義FMEA的類型 PFMEA分析過程的真正價(jià)值 FMEA的發(fā)展歷程FMEA的使用時(shí)機(jī) 定義FMEA的顧客 單元小結(jié)：使用FMEA的基本原則 第二章、PFMEA的實(shí)施 創(chuàng)建PFMEA的五步法 步驟0：準(zhǔn)備 創(chuàng)建一個(gè)卓越FMEA的條件過程風(fēng)險(xiǎn)的接口 步驟1：組建團(tuán)隊(duì) PFMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)多功能小組的組成 小組成員提供什么？PFMEA表格：表頭信息 步驟2：過程定義 過程流程圖宏觀過程流程圖示例 過程/功能定義微觀過程流程圖 列出對(duì)功能的詳細(xì)要求 分組練習(xí)一：練習(xí)繪制流程圖。 步驟3：失效模式分析 潛在失效模式失效模式的類型 實(shí)施任何一個(gè)動(dòng)作的運(yùn)行機(jī)理案例分析：拾取零件 采用“頭腦風(fēng)暴法”識(shí)別所有的失效模式 潛在失效的后果失效后果的思考方向 失效模式和后果的聯(lián)系 分組練習(xí)二：練習(xí)定義失效模式及其后果 潛在失效的原因原因分析判斷技巧 現(xiàn)行過程控制現(xiàn)行過程控制：常見的探測(cè)措施 案例分析失效原因→失效模式→失效后果 分組練習(xí)三：練習(xí)識(shí)別失效模式的原因和控制措施 步驟4：措施分析 嚴(yán)重度（Severity）評(píng)估嚴(yán)重度的分級(jí) 特殊特性（SpecialCharacteristics）發(fā)生度（Occurrence）評(píng)估 探測(cè)度（Detection）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RPN（RiskPriorityNumber） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（RiskAssessment）優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之一：嚴(yán)重度 優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之二：設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之三：RPNTopX 分組練習(xí)四：練習(xí)識(shí)別失效模式、失效后果及失效原因的風(fēng)險(xiǎn)程度。 步驟5：優(yōu)化改進(jìn) 建議措施及責(zé)任PFMEA改進(jìn)途徑 措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇措施評(píng)價(jià)工具：Pughmatrix、Pay-Offmatrix 采取的措施及結(jié)果的確認(rèn) 分組練習(xí)五：練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案。 8D和FMEA的鏈接（Linkage） 單元小結(jié)：PFMEA的輸出 第三章、控制計(jì)劃的編制 PFMEA的關(guān)聯(lián)過程控制路線圖（Roadmap） 控制項(xiàng)目的選擇有關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的要求 影響控制計(jì)劃的幾個(gè)因素將PFMEA鏈接到控制計(jì)劃 實(shí)例分析控制方法的開發(fā) 分組練習(xí)六：練習(xí)控制計(jì)劃的編制 控制計(jì)劃評(píng)估清單 單元小結(jié)：如何用PFMEA和CP來降低制造的風(fēng)險(xiǎn)？
• 如何應(yīng)用DFMEA來管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章：FMEA概述 1、風(fēng)險(xiǎn)的來源、FMEA的發(fā)展歷程 2、FMEA的類型及分析范圍、產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程與FMEA的使用 3、FMEA的使用時(shí)機(jī)、FMEA的定義 4、FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)、FMEA負(fù)責(zé)人的職責(zé) 5、定義FMEA的顧客、FMEA使用的成本效率 6、單元小結(jié)：使用FMEA的基本原則 第二章：DFMEA的實(shí)施 創(chuàng)建DFMEA的五步法 1、步驟0：準(zhǔn)備 1.1DFMEA的目標(biāo)、在制造和裝配時(shí)需考慮的適當(dāng)事項(xiàng) 1.2使用階段需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)、DFMEA的開發(fā) 1.3在FMEA過程需要提供的文件、DFMEA的表格：表頭信息 1.4創(chuàng)建一個(gè)卓越FMEA的條件  2、步驟1：結(jié)構(gòu)分析 2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之一：硬件分析法 2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之二：功能分析法 2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之三：硬件分析法與功能分析法相結(jié)合 2.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之四：方塊圖 2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之五：P（Parameter）圖 案例分析 分組練習(xí)一：練習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 3、步驟2：功能分析 3.1定義功能的方法、品質(zhì)機(jī)能展開（QFD） 3.2將QFD鏈接到DFMEA、描述功能 3.3“項(xiàng)目/功能與要求”分析、案例分析 分組練習(xí)二：練習(xí)功能分析以及要求 4、步驟3：失效模式分析 4.1什么是失效、潛在失效模式 4.2失效模式的類型、潛在失效模式的分類 案例分析、潛在失效的后果 案例分析、失效模式和后果的聯(lián)系 分組練習(xí)三：練習(xí)定義失效模式及其后果 4.3潛在失效起因/機(jī)理、典型的失效起因/機(jī)理 案例分析、現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 4.4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制分類、設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)關(guān)注的焦點(diǎn) 4.5設(shè)計(jì)評(píng)審的內(nèi)容、在設(shè)計(jì)中如何規(guī)避人為的錯(cuò)誤 分組練習(xí)四：練習(xí)分析失效原因及其控制措施 5、步驟4：措施分析 5.1嚴(yán)重度（Severity）評(píng)估和分級(jí)、嚴(yán)重度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 5.2特殊特性（SpecialCharacteristics）、產(chǎn)品特性金字塔 5.3特性級(jí)別、發(fā)生度（Occurrence）評(píng)估 5.4探測(cè)度（Detection）評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RPN（RiskPriorityNumber） 5.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（RiskAssessment）、優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之一：嚴(yán)重度 5.6優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之二：設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之三：RPNTopX 5.7一些主機(jī)廠的要求、VDA推薦的采取措施的原則 分組練習(xí)五：練習(xí)分析失效原因及其控制措施 6、步驟5：優(yōu)化改進(jìn) 6.1建議措施及責(zé)任、DFMEA改進(jìn)途徑 6.2措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇、措施評(píng)價(jià)工具：Pughmatrix、Pay-Offmatrix 案例分析、采取的措施及結(jié)果的確認(rèn) 分組練習(xí)六：練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案 6.3DFMEA的輸出、DFMEA的關(guān)聯(lián) 跟蹤措施 單元小結(jié)：DFMEA與設(shè)計(jì)文件的相互關(guān)系
• 如何通過技術(shù)降低產(chǎn)品成本

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章、成本管理變革的需求 1、傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的重點(diǎn)、企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的模式 2、成本設(shè)計(jì)帶來的價(jià)值、通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力 案例：設(shè)計(jì)帶來的成本降低效益、建構(gòu)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方式 3、戰(zhàn)略成本管理、成本競(jìng)爭(zhēng)策略：競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)桿分析 戰(zhàn)略修訂型：成本結(jié)構(gòu)與策略、改善型：成本結(jié)構(gòu)與策略 4、小結(jié)：設(shè)計(jì)階段決定產(chǎn)品80%的成本 第二章、成本設(shè)計(jì)流程 1、產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)、成本管理與成本降低 2、轉(zhuǎn)變成本降低的思路、通過技術(shù)降本的方法 3、設(shè)計(jì)部門與制造部門的成本管理重點(diǎn)、成本設(shè)計(jì)流程 4、設(shè)計(jì)評(píng)審流程：將“成本”視為評(píng)審的核心內(nèi)容之一 5、小結(jié)：將成本管理的重心由“制造階段”移至“設(shè)計(jì)階段” 第三章、成本設(shè)計(jì)的實(shí)施 1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理體系、策略性設(shè)計(jì)成本管理 2、成本設(shè)計(jì)的實(shí)施步驟、成本設(shè)計(jì)實(shí)施體系：成本策劃 3、目標(biāo)成本調(diào)查、競(jìng)爭(zhēng)力分析 4、目標(biāo)成本策劃、目標(biāo)成本的計(jì)算方法 5、決定目標(biāo)成本的步驟、案例：產(chǎn)品的成本策劃 分組練習(xí)一：練習(xí)如何策劃成本。 6、成本設(shè)計(jì)實(shí)施體系：成本設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)階段：成本結(jié)構(gòu)分析 設(shè)計(jì)階段：成本目標(biāo)值展開、將成本差異轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的設(shè)計(jì)課題 7、價(jià)值分析與價(jià)值工程：成本管理的利器、通過現(xiàn)狀和功能分析發(fā)掘成本降低課題 價(jià)值、功能和成本的關(guān)系、VE的特點(diǎn) VE的應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品生命周期成本的構(gòu)成 8、現(xiàn)狀分析：明確成本產(chǎn)生的要因、功能分析：明確低價(jià)值功能 VE的實(shí)施流程（Roadmap）、選定對(duì)象的思考方向 9、選定對(duì)象點(diǎn)檢的八大項(xiàng)目、功能定義 功能定義的方法、功能定義的步驟 案例分析：手電筒的功能定義 分組練習(xí)二：練習(xí)如何定義產(chǎn)品的功能。 功能整理、功能系統(tǒng)圖（功能關(guān)聯(lián)圖） 功能評(píng)價(jià)：強(qiáng)制確定法、成本降低的決策依據(jù) 案例分析：功能評(píng)價(jià) 分組練習(xí)三：練習(xí)如何整理和評(píng)價(jià)功能。 10、構(gòu)思創(chuàng)意方案、提高價(jià)值的途徑 11、設(shè)計(jì)（技術(shù)）降成本三要素、創(chuàng)意的分類和整理 創(chuàng)意缺點(diǎn)評(píng)價(jià)表、提案與跟蹤：提案與匯總 分組練習(xí)四：練習(xí)如何提出改善提案。 VE案例：燈泡的改進(jìn) 第四章、可制造性與可組裝性設(shè)計(jì) 1、什么是可制造性設(shè)計(jì)（DFM） 什么是可組裝性（DFA） 2、傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與DFM/DFA設(shè)計(jì)的區(qū)別 設(shè)計(jì)流程與思路的轉(zhuǎn)變 3、裝配工藝的詳細(xì)步驟 4、可組裝性設(shè)計(jì)（DFA）和可制造性設(shè)計(jì)（DFM）的基本原則 4.1零件數(shù)量最少化、模塊化裝配件 4.2零件標(biāo)準(zhǔn)化、消除調(diào)整 4.3設(shè)計(jì)穩(wěn)定的基座、零件容易抓取 4.4減少裝配方向、設(shè)計(jì)導(dǎo)向特征 4.5先定位后固定、優(yōu)化電纜設(shè)計(jì) 4.6為輔助工具或設(shè)備提供空間 課程總結(jié)：技術(shù)是最重要的降本手段！ 技術(shù)降成本成功的條件
• 如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）來改進(jìn)過程控制能力

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）概述 1、開篇案例分析 2、什么是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的目標(biāo)與用途 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的作業(yè)流程 3、主效應(yīng)、交互作用及其計(jì)算 分組練習(xí)一：主效應(yīng)及交互效應(yīng)的計(jì)算 4、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本原則：隨機(jī)化、重復(fù)和分區(qū)化 模型與誤差 第二章、假設(shè)檢驗(yàn)基礎(chǔ) 1、假設(shè)檢驗(yàn)（Hypothesistesting）的提出 假設(shè)檢驗(yàn)的目的 案例分析：食堂菜譜滿意度改進(jìn) 2、假設(shè)檢驗(yàn)的定義 3、假設(shè)檢驗(yàn)的程序 4、假設(shè)決策的風(fēng)險(xiǎn) P-值要多?。焊鶕?jù)狀況有所不同 DOE常用的假設(shè)檢驗(yàn)說明 第三章、2k全因子設(shè)計(jì) 1、因子和水平的組合 2、2k全因子實(shí)驗(yàn)的表示方法 正交表（Orthogonalarray） 2k全因子析因?qū)嶒?yàn) 因子的代碼化（coding） 分組練習(xí)二：24四因子兩水平全因子實(shí)驗(yàn)排列表 2k全因子設(shè)計(jì)概述 2k全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的 案例分析：淬火工藝改進(jìn)（七個(gè)步驟） 分組練習(xí)三：利用2k全因子實(shí)驗(yàn)，分析如何提高紙飛機(jī)的飛行距離 第四章、部分因子設(shè)計(jì)和篩選實(shí)驗(yàn) 1、為何要減少實(shí)驗(yàn)次數(shù) 2、混合、別稱和解析度 分組練習(xí)四：練習(xí)識(shí)別別名或混合 3、如何選擇部分因子設(shè)計(jì) 部分因子和篩選設(shè)計(jì)在Minitab的使用 25-1實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析 分組練習(xí)五：利用2k部分因子實(shí)驗(yàn)，分析如何提高紙飛機(jī)的飛行距離 第五章、中心點(diǎn) 1、2k實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案的問題 2、中心點(diǎn)和曲率 中心點(diǎn)的設(shè)置 案例分析（4個(gè)） 第六章、分區(qū)和分區(qū)化 1、為何需要分區(qū) 2、混合和分區(qū)化 3、分區(qū)化的2k實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 案例分析 第七章、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)（RSM） 1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的類型 2、過程設(shè)置優(yōu)化：2因子 3、過程設(shè)置優(yōu)化：曲面響應(yīng) 4、最速上升路徑 5、中心復(fù)合設(shè)計(jì)CCD 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)案例分析
• 汽車行業(yè)五大核心工具

  2015-02-26...
  查看詳情>> 第一章：先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃APQP及生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（1.5天） 1、APQP概述 1.1案例分析：汽車行業(yè)的產(chǎn)品管理、APQP的定義與目的 1.2APQP的思路、實(shí)施APQP的十大原則 2、APQP的實(shí)施過程 產(chǎn)品品質(zhì)策劃進(jìn)度圖表、APQP的啟動(dòng) APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審、案例分析：某零件廠APQP項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審 2.1APQP階段一：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 客戶的呼聲、實(shí)例：某主機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)管理表 案例分析：如何進(jìn)行客戶呼聲分析 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略產(chǎn)品/過程的標(biāo)桿和設(shè)想 客戶輸入：客戶設(shè)計(jì)資料的審查 目標(biāo)輸出、討論：設(shè)計(jì)工作中的重點(diǎn) 目標(biāo)成本、案例分析：目標(biāo)成本的設(shè)置 階段總結(jié)：管理者支持 2.2APQP階段二：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 可組裝設(shè)計(jì)、案例：某汽車電子產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證、實(shí)例：某主機(jī)廠的設(shè)計(jì)驗(yàn)證表格式樣 制造樣品、工程圖面、工程規(guī)范/圖面和規(guī)范更改 案例分析：工程變更管理材料規(guī)范 案例分析：前期采購(gòu)新設(shè)備、工裝、設(shè)施和儀器要求（實(shí)例講解） 特殊產(chǎn)品和過程特性案例分析：特殊特性管理 階段總結(jié)：小組可行性承諾和管理者支持 2.3APQP階段三：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 包裝標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范、產(chǎn)品/過程質(zhì)量系統(tǒng)審核 過程流程圖、實(shí)例：某一級(jí)供應(yīng)商的流程圖 場(chǎng)地平面布置圖、實(shí)例：場(chǎng)地平面布置圖 過程FMEA、控制計(jì)劃與過程指導(dǎo)書 MSA/Ppk計(jì)劃、階段總結(jié)：管理者支持 2.4APQP階段四：產(chǎn)品和過程確認(rèn) 有意義的試量產(chǎn)、試量產(chǎn)輸出 MSA/Ppk、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）/控制計(jì)劃 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、包裝評(píng)估 階段總結(jié)：品質(zhì)策劃確認(rèn)和管理者支持 2.5APQP階段五：反饋、評(píng)定和糾正措施 減少變異、客戶滿意 交貨和服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的有效利用 3、如何開發(fā)控制計(jì)劃 控制計(jì)劃的效益、過程控制路線圖 將PFMEA聯(lián)接到CP、影響控制計(jì)劃的幾個(gè)因素 開發(fā)控制計(jì)劃的控制方法、控制計(jì)劃評(píng)估清單 4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP的目的、PPAP的適用對(duì)象 PPAP流程示意圖、何時(shí)提交：顧客提交要求 何時(shí)提交：顧客通知、提交的等級(jí)和要求 提交等級(jí)、零件提交狀態(tài) 第二章、潛在失效模式和效應(yīng)分析FMEA（1.5天） 1、FMEA概述 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的來源、FMEA的由來 FMEA的類型、何時(shí)開始FMEA？ FMEA的定義、FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì) 定義FMEA的客戶 2、DFMEA的實(shí)施 2.1DFMEA的目標(biāo)、實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng) 2.2DFMEA的開發(fā)過程、DFMEA的準(zhǔn)備工作 2.3FMEA分析方式-硬件分析法 案例分析：發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)流閥體 2.4FMEA分析方式-功能分析法 案例分析：傳動(dòng)器功能結(jié)構(gòu) DFMEA分析思路練習(xí)與研討：以貴司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)制造為例 DFMEA分析工具：方塊圖、功能方塊圖（以案例講解） 可靠性方塊圖（案例）、P（Parameter）圖 DFMEA填寫（表頭） DFMEA分析 2.5項(xiàng)目/功能與要求分析 案例分析：剎車系統(tǒng)分析 貴司實(shí)例分析與研討、潛在失效模式分析與其后果分析 案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)） 貴司實(shí)例分析與研討、嚴(yán)重度評(píng)分分析 第四版FMEA評(píng)分說明 潛在失效起因/機(jī)理分析 案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)） 貴司實(shí)例分析與研討 2.6現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制分析 2.7預(yù)防控制措施和探測(cè)控制措施 案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)） 貴司實(shí)例分析與研討 2、8發(fā)生度和探測(cè)度評(píng)分分析 第四版FMEA評(píng)分說明 確定優(yōu)先行動(dòng)分析 RPN評(píng)估 案例分析：RPN評(píng)估 貴司實(shí)例分析與研討 2.9DFMEA改進(jìn)途徑分析 改進(jìn)措施及其跟進(jìn) DFMEA的輸出 貴司實(shí)例分析與研討 3、PFMEA的實(shí)施 3.1DFMEA與PFMEA的關(guān)系、PFMEA的實(shí)施流程 PFMEA的輸入、PFMEA的展開 PFMEA的表格填寫（以案例逐步展開說明） 3.2PFMEA改進(jìn)途徑、PFMEA的關(guān)聯(lián) PFMEA的輸出、過程控制路線圖（Roadmap） 將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃、如何將8D聯(lián)結(jié)到FMEA 3.3實(shí)施設(shè)計(jì)FMEA的組織流程、工作小組的任務(wù)分配 第三章、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC和測(cè)量系統(tǒng)分析MSA（2天） 1、基本統(tǒng)計(jì) 1.1統(tǒng)計(jì)的目的、數(shù)據(jù)及其特性 1.2計(jì)概念：極差、標(biāo)準(zhǔn)差、練習(xí) 1.3正態(tài)分布、正態(tài)分布的特點(diǎn) 2、控制圖基本原理及其應(yīng)用 2.1過程變異來源與過程類型、變異的兩種原因及比較 2.2控制圖的原理、兩類錯(cuò)誤的對(duì)比及關(guān)系 2.3數(shù)據(jù)的分類、規(guī)格界限與控制界限 2.4控制圖的種類及選擇 3、常用控制圖的繪制及其原理 3.1Xbar-R、P-Chart控制圖及繪制步驟 以上控制圖的應(yīng)用范圍、如何確定控制特性 3.2資料的收集及分組、計(jì)算平均值及極差 計(jì)算控制界限、繪制控制圖 控制圖的判讀、練習(xí)：合理分組 案例：Xbar-R、案例：P-Chart 4、控制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定 4.1控制圖判定原理 4.2不穩(wěn)定狀態(tài)的模式 失控的八個(gè)模式、控制圖的趨勢(shì)判斷規(guī)則 案例分析 5、過程能力分析 5.1什么是過程能力、過程能力指數(shù)Cp 5.2三種類型情況、Cp的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 5.3過程能力指數(shù)Cpk、什么是過程績(jī)效指數(shù)Pp 5.4過程績(jī)效指數(shù)Ppk、Cp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用 練習(xí)：Cp、Cpk、Pp、Ppk的計(jì)算 6、MSA概述 6.1什么是測(cè)量系統(tǒng)、什么是測(cè)量誤差 6.2為何要做測(cè)量系統(tǒng)分析、測(cè)量系統(tǒng)的變化 7、計(jì)量型MSA 7.1MSA方法的分類、測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段 7.2測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃、數(shù)據(jù)收集與盲測(cè) 案例：偏倚分析、案例：穩(wěn)定性分析 案例：線性分析、案例：重復(fù)性分析 案例：再現(xiàn)性分析 7.3量具R&R研究-XBar/R法、ANOVA分析法 8、計(jì)數(shù)型MSA 8.1Go-NoGo數(shù)據(jù)模式、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析方法 8.2一致性分析法、案例分析與練習(xí) 8.3改善計(jì)數(shù)型的測(cè)量系統(tǒng)
• VDA6.3過程審核

  2015-02-26...
  查看詳情>> 1、過程審核概述 VDA6.X相互聯(lián)系和區(qū)別 VDA6.X審核種類的比較 過程審核的定義、目的 VDA6.31998版與2010版的區(qū)別 過程要素同與產(chǎn)品生命周期之間的相互關(guān)聯(lián) 審核員資格要求 2、過程審核流程 審核流程 審核方案（Programme） 審核準(zhǔn)備 審核實(shí)施 審核評(píng)價(jià) 結(jié)果展示 結(jié)論與關(guān)閉 練習(xí) 過程審核員的提問方式和技巧 過程導(dǎo)向式的審核：風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別 案例：PCB裝配風(fēng)險(xiǎn)分析 練習(xí) 過程導(dǎo)向?qū)徍说幕究蚣? 3、潛力分析 潛力分析（P1）目的和目標(biāo) 前提條件 準(zhǔn)備工作 潛力分析的流程 潛力分析（P1）問卷表 潛力分析結(jié)果的評(píng)價(jià) 對(duì)供應(yīng)商的分級(jí)（classification） 潛力分析改進(jìn)計(jì)劃 4、審核問卷表詳解 問卷表概況 問卷表的結(jié)構(gòu) P2：項(xiàng)目管理 P3：生產(chǎn)和過程開發(fā)的策劃 P4：生產(chǎn)和過程開發(fā)的實(shí)施 P5：供應(yīng)商管理 P6：過程分析和生產(chǎn)（含練習(xí)） P7：客戶支持，客戶滿意及服務(wù) 5、有形產(chǎn)品過程審核的評(píng)價(jià) 如何對(duì)每個(gè)問題評(píng)分 評(píng)分指南 P6子要素的評(píng)價(jià)及其基準(zhǔn) 過程導(dǎo)向?qū)徍说幕究蚣? 總體評(píng)價(jià)與評(píng)級(jí) 降級(jí)（downgrades）規(guī)則
• 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC

  2015-02-26...
  查看詳情>> 1、過程控制與基本統(tǒng)計(jì) 產(chǎn)品檢查與統(tǒng)計(jì)過程控制的區(qū)別 過程控制系統(tǒng)的要素 過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制 統(tǒng)計(jì)的目的 樣體vs總體 數(shù)據(jù)的分類 統(tǒng)計(jì)概念：平均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差 練習(xí)一：計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差 總體標(biāo)準(zhǔn)差和樣本標(biāo)準(zhǔn)差的差異 正態(tài)分布（NormalDistribution） 正態(tài)分布的特點(diǎn)正態(tài)分布的特性 2、過程變差的來源與過程控制 什么是變差 過程變差來源 變差的兩種原因及比較 過程變差的原因與生產(chǎn)過程的變化 生產(chǎn)過程的幾四種狀態(tài)控制圖的基本形式 抽樣的風(fēng)險(xiǎn)第一類錯(cuò)誤：α錯(cuò)誤 錯(cuò)誤的過程調(diào)整第二類錯(cuò)誤：β錯(cuò)誤 兩類錯(cuò)誤的關(guān)系規(guī)格界限與控制界限 控制界限的選擇警告界限 3、如何策劃和應(yīng)用控制圖 控制圖的類型 如何策劃一個(gè)XbarR控制圖 抽樣頻率 案例分析 樣本大小 分組練習(xí)二：XbarR控制圖設(shè)計(jì) 應(yīng)用控制圖的流程 第一步：確定控制重點(diǎn)（產(chǎn)品特性的金字塔：如何識(shí)別特殊特性） 第二步：選擇控制圖 第三步：收集數(shù)據(jù)（合理分組的原則） 第四步：計(jì)算控制限 第五步：作分析用控制圖并判斷是否穩(wěn)定 第六步：與規(guī)格比較，確定控制用控制圖 第七步：應(yīng)用控制圖 應(yīng)用XbarR控制圖的步驟 收集數(shù)據(jù)（合理分組與子組的構(gòu)建） 分組練習(xí)三：合理分組 計(jì)算控制界限過程控制解釋 過程能力分析案例分析 分組練習(xí)四：XbarR控制圖繪制 應(yīng)用XRs控制圖（單值移動(dòng)極差控制圖）的步驟 應(yīng)用范圍案例分析 應(yīng)用XRs控制圖的注意事項(xiàng) 分組練習(xí)五：XRs控制圖的繪制 應(yīng)用PChart控制圖的步驟 應(yīng)用范圍 建立步驟 案例分析：P圖的繪制和樣本容量太大或太小 應(yīng)用不合格品數(shù)np控制圖的步驟 收集數(shù)據(jù) 計(jì)算控制限 案例分析 應(yīng)用u和c控制圖（單位缺陷數(shù)、缺陷數(shù)控制圖）的步驟 應(yīng)用條件案例分析 4、如何通過控制圖識(shí)別過程變差 控制圖穩(wěn)定狀態(tài)的原因 過程不穩(wěn)定的判定指標(biāo) 失控的八個(gè)模式 控制圖的趨勢(shì)判斷規(guī)則 5、過程能力與控制重點(diǎn) 什么是過程能力為什么要研究過程能力 過程能力指數(shù)Cp過程能力的三種類型 Cp的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)有偏移時(shí)的過程能力指數(shù)CpK 什么是過程績(jī)效指數(shù)Pp 過程績(jī)效指數(shù)PpKCp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用 過程能力的改進(jìn)順序 練習(xí)六：Cp、Cpk的計(jì)算 過程能力與不合格率的關(guān)系 練習(xí)七：計(jì)算不合格率
• 優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升和現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

  2015-02-26...
  查看詳情>> 1、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知 班組長(zhǎng)的工作定位 分組討論：哪些工作是班組長(zhǎng)最重要的責(zé)任 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的四種基本能力：目標(biāo)管理能力 -效率/產(chǎn)量（成本）目標(biāo)管理 -安全目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查、安全檢查卡 -質(zhì)量目標(biāo)：不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的四種基本能力：溝通能力 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的四種基本能力：團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的四種基本能力：?jiǎn)T工指導(dǎo)能力 班組長(zhǎng)的不同類型 案例分析：不同類型的班組長(zhǎng) 小結(jié)：班組長(zhǎng)應(yīng)該扮演好的角色 2、班組長(zhǎng)的溝通能力與執(zhí)行能力 角色扮演：名醫(yī)勸治的失敗 溝通的過程及其障礙 如何消除障礙 傾聽的五個(gè)層次 應(yīng)該如何去聆聽及其技巧 案例分析：如何回應(yīng)對(duì)方 溝通方式：個(gè)別溝通 溝通方式：團(tuán)隊(duì)溝通 與上司溝通的形式之一：接受指示 與上司溝通的形式之二：匯報(bào) 與上司溝通的形式之三：商討問題 與上司溝通的形式之四：表示不同意見 小結(jié)：有效溝通的幾個(gè)原則 3、班組長(zhǎng)的指導(dǎo)能力 80、90后的員工想要什么 80、90后的四大人格特點(diǎn) 80、90后的職業(yè)觀 培養(yǎng)員工的途徑：?jiǎn)T工指導(dǎo) 小組討論：?jiǎn)T工指導(dǎo)會(huì)有哪些好處? 員工指導(dǎo)的程序： -識(shí)別“指導(dǎo)”時(shí)機(jī) -與員工制訂發(fā)展目標(biāo)與計(jì)劃 -進(jìn)行指導(dǎo) -評(píng)估效益 員工指導(dǎo)技巧 評(píng)估與激勵(lì)：小組討論 小結(jié)：?jiǎn)T工成長(zhǎng)階段與指導(dǎo) 什么是工作教導(dǎo)（OJT） 工作教導(dǎo)四步驟（含案例分析） 員工工作關(guān)系管理：?jiǎn)T工問題處理的方法 問題發(fā)生的類型 案例分析 4、班組長(zhǎng)如何管理現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)：5S管理 -5S的含義 -5S推行各步驟的要領(lǐng)和方法 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) -如何理解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) -標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的 -標(biāo)準(zhǔn)的分類 -標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：工藝標(biāo)準(zhǔn) -標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)類別：作業(yè)指導(dǎo)書 -動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則 -標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)類別：重點(diǎn)管理 -如何維持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素：物料管理 -工位布置（含案例及料架范例） -物料上線（通用器具、原包裝上線、直送工位） -理貨 -要貨 -入庫(kù) -倉(cāng)儲(chǔ)及其工作內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素：設(shè)備管理 -自主保養(yǎng) -設(shè)備運(yùn)行不合理問題的管理 -發(fā)生源、困難部位對(duì)策 -設(shè)備點(diǎn)檢管理 -點(diǎn)檢實(shí)施的層及次其流程 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素：快速解決現(xiàn)場(chǎng)問題 -問題描述 -原因分析 -解決方案的制定 -方案的選擇 -實(shí)施方案的開發(fā) -實(shí)施與評(píng)價(jià) 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素：班組建設(shè) -班組長(zhǎng)的后備力量的培養(yǎng)：四大專員 -班組例會(huì)制度的建設(shè) -班前（后）會(huì)規(guī)范模板 -班組事物日清管理 -班組長(zhǎng)的走訪制度建設(shè) -班組月度工作總結(jié)