【課程價(jià)值點(diǎn)】
讓企業(yè)及學(xué)員了解注塑工廠生產(chǎn)管理及組織，使生產(chǎn)有序、設(shè)備及模具穩(wěn)定、出貨準(zhǔn)時(shí)成本低。
【課程背景】
于一個(gè)注塑工廠來說，工廠出貨準(zhǔn)時(shí)，品質(zhì)高，成本低，安全事故少是每個(gè)管理人員的追求。但注塑工廠的組織對(duì)于經(jīng)驗(yàn)和流程制度的要求都很高，僅有經(jīng)驗(yàn)或僅有制度都不能保證工廠組織的條理有序。<br style="white-space:normal;widows:1;" />
本課程從注塑工廠管理特別是生產(chǎn)管理的各個(gè)方面進(jìn)行講解，使我們?cè)诨旧a(chǎn)組織，設(shè)備使用，模具保養(yǎng)，生產(chǎn)安定化等方面都有章可循少走彎路。
【課程對(duì)象】
?注塑廠廠長(zhǎng)，注塑廠生產(chǎn)部主管，工程主管及工程師，技術(shù)主管及工藝員，生產(chǎn)計(jì)劃主管，注塑廠倉(cāng)庫(kù)及物料主管，模具維修保養(yǎng)主管及維修保養(yǎng)人員。
【解決問題】
本課程從注塑生產(chǎn)管理的各個(gè)方面闡述上述內(nèi)容，使我們?cè)诨旧a(chǎn)組織、設(shè)備使用、模具保養(yǎng)、生產(chǎn)安定化等方面都有章可循少走彎路。
【學(xué)員收獲】
本課程從注塑生產(chǎn)管理的各個(gè)方面闡述上述內(nèi)容，使我們?cè)诨旧a(chǎn)組織、設(shè)備使用、模具保養(yǎng)、生產(chǎn)安定化等方面都有章可循少走彎路。
【企業(yè)收獲】
對(duì)于一個(gè)注塑工廠來說，工廠出貨準(zhǔn)時(shí)，品質(zhì)高，成本低，安全事故少是每個(gè)管理人員的追求。但上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有賴于良好的組織、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作和順利的流程，而僅有經(jīng)驗(yàn)或僅有制度都不能保證工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。
【課程大綱】
第一章?如何組織注塑生產(chǎn)
1.?注塑工廠的目標(biāo)
2.?注塑工廠的常見問題
案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析
3.?注塑工廠的普遍組織架構(gòu)
案例：某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗
討論：技術(shù)員的比例多少為好
4.?注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具
第二章?如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理；
案例：某模具生銹案例
第三章??如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理；
案例：產(chǎn)品為什么會(huì)臟污？
第四章??注塑開關(guān)機(jī)管理；
第五章??注塑生產(chǎn)換料管理；
1.?一般換料原則
2.?特殊物料換料的處理辦法
案例：換料事件
第六章?注塑生產(chǎn)上下模管理；
1.?標(biāo)準(zhǔn)上下模過程
案例：下模過程與模具生銹案例
2.?如何快速換模
3.?廣義快速換模的要素
案例：某注塑工廠“偷跑”案例
第七章??注塑生產(chǎn)的模具保養(yǎng)；
1.?模具的三級(jí)保養(yǎng)制度
案例：某注塑廠模具保養(yǎng)3則
第八章??注塑成型生產(chǎn)的螺桿清洗如何處理；
第九章??注塑成型生產(chǎn)中的其他異常處理；
1.?堵噴嘴處理
2.?異常停電處理？
3.?料筒結(jié)塊處理？
第十章?注塑生產(chǎn)的機(jī)器保養(yǎng)；
第十一章?注塑的生產(chǎn)計(jì)劃管理
1.?生產(chǎn)計(jì)劃管理的原則
2.?模具與機(jī)器適配性問題
3.?注塑生產(chǎn)的外包原則
?案例：某注塑工廠模具維修外包案例
4.?注塑廠的物控管理
第十二章?注塑安定化生產(chǎn)管理
????1、什么是安定化生產(chǎn)
????2、安定化生產(chǎn)的參數(shù)設(shè)定
????3、安定化生產(chǎn)的捷徑-?-?-?改模的處理
???????案例：安定化生產(chǎn)的案例
第十三章??注塑成型生產(chǎn)的安全管理
1、?人員安全的注意事項(xiàng)
案例：無錫某成型工廠人員事故案例
2、?物料安全的注意事項(xiàng)
案例：深圳西鄉(xiāng)某注塑廠物料丟失案例
3、?設(shè)備安全的注意事項(xiàng)
案例：深圳某注塑廠安全門事故案例
4、?模具安全的注意事項(xiàng)
案例：某注塑廠模具從設(shè)備上脫落案例
案例：某工廠模具損害事故案例
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【報(bào)名須知】
1300/人/天，包括了資料及發(fā)票費(fèi)用，組團(tuán)報(bào)名有優(yōu)惠
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